食品氣調包裝的氣體混合器有靜態(tài)氣調混合器和動態(tài)氣調混合器兩種類型，靜態(tài)氣體混合器是各氣體組分按壓力或質量的比例充入容器混合后使用，氣體混合和供氣剪短進行，動態(tài)氣體混合器是各氣體組分按質量流量比例連續(xù)混合并使用，靜態(tài)氣體混合器的優(yōu)點是結構簡單，氣調混合精度較高和成本低，缺點是需要配置氣體混合筒和貯氣筒，混合氣體流量較小，但是和真空-充氣-熱封間斷操作程序的真空充氣包裝機的氣調包裝要求，動態(tài)氣體混合器的優(yōu)點是氣體連續(xù)混合和流量大，缺點是要求高精度的氣體流量控制與檢測器和連續(xù)勇氣，如果間斷用氣會影響氣體的混合精度，因而國外這類氣體混合器大豆用于非真空的自動包裝機的氣調包裝。

（一）靜態(tài)氣調混合器類型和氣體混合原理 氣調包裝的混合氣體室友兩種氣體或3種氣體按預定的體積百分比混合。一般氣體在壓強不太大、溫度不太高的情況下可以看作理想氣體。氣調包裝的氣體在常溫下混合，各氣體組分的充氣壓力和混合氣體壓力一般不超過0.4-0.5，銀耳可以看作由理想氣體組成的混合區(qū)，可應用理想氣體進行混合。靜態(tài)氣體混合器主要有定壓定容氣體混合器和等容氣體混合器，都屬于壓力比例混合類型。 1.定壓定容氣體混合器 混合器微機控制器、壓力傳感器、電磁閥組、氣體混合筒和貯氣筒等組成，混合器操作是，先在微機控制器設定2-3中氣體混合的比例值和混合筒與貯氣筒的真空值。按下自動操作按鈕后，首先啟動真空泵抽出筒內空氣，達到設定真空值后即開始自動氣體比例混合的程序操作，各氣體高壓鋼瓶的氣調經過減壓閥減壓后，通過充氣電磁閥分別向氣調混合筒充氣并按比例混合，筒內壓力達到預定的總壓值后，放氣電磁閥將混合氣體充入貯氣筒，貯氣筒用過壓力調節(jié)閥和流量調節(jié)閥，將混合氣體送至真空充氣包裝機的供氣管。型氣體比例、混合器的氣體混合操作是連續(xù)間斷進行的，當混合氣體向貯氣筒充氣時，氣體混合筒的總壓下降到預定的下限值，放氣閥自動關閉，各充氣電磁閥再次向氣體混合筒充入氣體與筒內剩余的混合氣體進行疊加混合，其混合比例值保持不變，待氣體混合筒達到預定的總壓值后，放氣電磁閥再次向貯氣筒充氣。氣體的混合與貯氣如此循環(huán)進行，保持貯氣筒有足夠壓力與體積的混合氣體，向真空充氣包裝機連續(xù)供給混合氣體，如果混合氣體不輸出，氣體混合自動停止，不會影響氣體混合精度，適合間斷程序操作真空包裝機的使用要求，目前浙江名煒機械有限公司生產的氣調包裝機已根據定容定壓氣體混合原理研制成的氣體混合器，兩個氣體混合筒自動交替氣體混合可以連續(xù)輸出混合氣體，氣調混合精度在0-10%混合范圍內為±2%，使這種類型氣體混合器得到進一步完善。

（二）動態(tài)氣體混合器類型和氣體混合原理 動態(tài)氣體混合器是按氣體流量比例混合的器械。目前視頻氣調包裝的動態(tài)氣體混合器主要有以下3中類型。

1.時間流量氣體混合器 時間流量氣體混合器的原理是:各氣體的氣源壓力相等，充氣電磁閥閥孔截面積相等時，各氣體流通時間與體積成比例，氣調流量通過時間繼電器控制各氣體充氣電池閥啟閉的時間比例，進行各氣體體積的比例混合，各氣體混合筒混合直接充入包裝盒，為了減少壓差變化影響氣體的流量，采用分段間隙混合方式，即將氣體流量混合分為混合一瞬間中斷的周期重復進行。這樣可以避免因包裝機間斷的充氣操作程序引起混合筒與氣源壓力差變化而影響氣體混合精度，時間流量氣體混合器有電池閥、時間繼電器和氣體混合筒構成，結構簡單但氣體混合精度可能不高，目前有的盒式雙工位氣體包裝機產品多采用時間流量氣體混合器。

2. 氣體質量流量混合器 氣體質量流量是單位時間內通過某截面的氣體質量數，流量單位為標準狀態(tài)下的體積流量。 質量流量氣體混合是以質量流量的形式對每一種氣體進行單獨控制，它的流量根據氣體混合比例的要求計算而得。由于質量流量是指標準狀態(tài)下的流量，因此氣源的壓力與溫度等環(huán)境參數的變化不會對氣體流量和氣體混合比例產生影響，也不會因壓力控制的精度影響氣體流量的控制。氣體質量流量的檢測原理是：不同氣體流體流過某一管段時帶走的熱量不同，從而得到不同的電信號，通過這個電信號的處理后得到各種氣體的質量流量信號。質量流量的控制是根據檢測的電信號與標準信號比較后得到控制信號，該控制信號通過壓電閥等執(zhí)行件控制氣體流量。氣體質量流量混合器的核心技術是質量流量檢測盒控制單元，過去只有日、美等過掌 握這項技術如陵本山武公司的CMQ型，雖然氣體混合精度較高但產品價格也很高。浙江大學的劉東紅等(2002)研究開發(fā)了全自動質量流量氣體混合系統(tǒng)，氣體混合精度小于1%。氣體質量流量的檢測采用毛細管傳熱溫差量熱法，由加熱繞組將通過傳感器管的氣體溫度升高，無氣調流動是，上下游傳感器溫度相等；當有氣體流動時，上下游傳感器繞組間產生溫差；溫差的大小與質量流量成正比。不同氣體在流過測量管段時所帶走的熱量不同，從而得到不同的電信號。傳感器加熱電橋測得的流量信號送入放大器放大并與標準信號比較，然后通過電磁閥對氣體流量進行調節(jié)控制。該混合器采用微機控制，系統(tǒng)的操作界面友好，使用方便。 由于氣體混合系統(tǒng)的測量和控制系統(tǒng)的原件如傳感器，電磁閥，電子原件等都有一定的誤差因此導致氣體混合精度有一定的誤差，氣體混合精度是指所配制混合氣體中格氣體組分所占體積百分比的精確程度，以實測值與設定值間的誤差表示，氣體混合器總的氣體混合精度或配氣精度以氣體在0-100比例混合范圍內所測到的平均誤差與標準偏差表示。

食品氣調包裝后，收到包裝內殘余氣體、塑料包裝材料透氣性和食品釋放氣體或氣體被食品吸收等各種因素的影響，包裝內的氣體組分是動態(tài)變化的，但只要包裝內的氣調氣氛變化不影響食品的保藏效果，就可以允許存在一定的氣調混合誤差。通常食品氣調包裝的混合氣體允許氣體混合精度誤差范圍為±1%-2%。 氧氣，二氧化碳，氮氣3種氣體的氣源通常采用高壓氣調鋼瓶供應氣體混合，由于各種氣體制取方法不同，氣體的純度有差異甚至混有氣體氣體和有害雜質，不僅影響氣體混合的精度，而且可能對人體健康有害。尤其是二氧化然可用不同方法制取：如合成氨法，石灰窯法，釀酒發(fā)酵法等，不同來源的二氧化碳中含有大量對人體有害的雜質組分，如硫化物類，氮氧化物類，亞硫酸，亞硝酸類，等，如為食品吸收將危害人體健康，目前在食品氣調包裝專用氣體還沒有標準化前，應采用純度較高的食品級的氣體。采用發(fā)酵法，石灰窯法，合成氨法制取的二氧化碳經過水洗，凈化，干燥，冷卻和加壓出來后純度較高可用于食品加工，飲料和食品保鮮。采用低溫法分離空氣而制取的醫(yī)用氧氣和深冷法分離空氣或純化法制取可用醫(yī)用或用于標準氣體制備的高純氧氣。

氣體壓力比例混合器 兩種氣調壓力比例混合器的結構原理：二氧化碳和氮氣經過過濾器，減壓閥進入壓力比例調節(jié)閥的兩側，其中氮氣還通過壓力比例設定器分別進入啟動壓力比例閥的膜片中作為啟動氣體。在壓差作用下使閥兩端的二氧化碳和氮氣閥輸出等壓氣體送到混合室;二氧化碳和氮氣氣體通過小孔進入混合室，小孔徑可根據用戶在氣體混合比例調節(jié)器的設定值變動，控制兩種氣體流量比例混合；再通過氣體流量調節(jié)閥和壓力調節(jié)閥將會和氣體送至真空充氣包裝機。